使用等離子切割機(jī)問題解答，從以下幾個(gè)方面加以解釋：

　?。?）、為什么等離子切割機(jī)會有坡口

　　因?yàn)榈入x子弧的形狀是紡錘形的。在切割高度過高或過低時(shí)，都會造成坡口.在使用弧壓調(diào)高器的數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí),只要調(diào)整弧壓設(shè)置,盡量減少坡口的斜度.美國海寶電源及華遠(yuǎn)電源都有切割參數(shù)可供參考。

　　（2）、等離子切割機(jī)不起弧

　　等離子不起弧的原因有;易耗件安裝的問題、電極鉿絲消耗、噴嘴損壞、電源設(shè)備故障、控制系統(tǒng)的問題等都會產(chǎn)生不起弧。

　　（3）、等離子切割機(jī)的割嘴怎么用才不容易壞

　　1、少穿孔切割，穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，應(yīng)該在穿孔處用鉆頭打預(yù)鉆孔，在從預(yù)鉆孔處開始切割；

　　2、在切割機(jī)額定的正常切割厚度范圍內(nèi)切割，不要在極限切割厚度上切割，在額定厚度范圍內(nèi)切割，就能很好的保護(hù)割嘴；

　　3、割嘴到鋼板的距離保持恒定，一般在5-8mm左右，遠(yuǎn)了不但耗電量大，切割穿透能力下降，而且消耗電極，使電極使用壽命下降；近了噴嘴的使用壽命會下降，甚至剛使用即被燒掉；

　　當(dāng)然等離子的電極噴嘴的使用壽命還于其他一些因素有關(guān)，比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質(zhì)量、等離子切割機(jī)的質(zhì)量好壞及設(shè)備完好程度、等離子割槍的質(zhì)量好壞、使用者的經(jīng)驗(yàn)等等。

　　（4）、等離子切割機(jī)穿孔后原地不走是什么原因

　　1、是不是在穿孔的時(shí)候割嘴燒壞了 或等離子機(jī)冷卻水問題。

　　2、檢查PHC的報(bào)警嘗試下“沿路前進(jìn)”若干距離 再進(jìn)行穿孔切割 檢查空壓機(jī)-主機(jī)的電流值。

      以上僅供參考。